
வழுவழுப்பான காந்தமற்ற துரப்பண காலர்
வழுவழுப்பான காந்தமற்ற துளைப்பான் காலர், துளையிடும் முனைக்குத் தேவையான எடையை வழங்குவதோடு, திசைசார்ந்து துளையிடும் திறனுக்கும் இடையூறு செய்யாது.
சுழல் காந்தமற்ற துரப்பண காலர்
சுழல் காந்தமற்ற துளைப்பான் காலர், துளையிடும் திரவங்களுக்கு அதிக பாய்வுப் பரப்பை அனுமதிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே சமயம் சிக்கலான துளையிடும் திட்டங்களுக்கு காந்தமற்ற எஃகின் நன்மைகளையும் வழங்குகிறது.
ஃப்ளெக்ஸ் காந்தமற்ற துரப்பண காலர்
ஃப்ளெக்ஸ் நான்-மேக் டிரில் காலர், வழக்கமான டிரில் காலரை விட மெல்லியதாகவும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டதாகவும் உள்ளது. குறுகிய ஆரம் கொண்ட திருப்பங்களை மேற்கொள்ளும் திறன், அதிக வளைவுக் கோணங்களுக்காக வளையும் திறன், மற்றும் கடுமையான டாக்லெக்ஸ் வழியாகச் செல்லும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், இவை திசைசார் மற்றும் கிடைமட்டப் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தவை. காந்தத்தன்மையற்ற எஃகால் தயாரிக்கப்பட்ட இந்த டிரில் காலர், MWD உபகரணங்களை வைப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
| இணைப்புகள் | OD mm | ID mm | நீளம் mm |
| NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
| NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 அல்லது 9450 |
| NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| 6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 அல்லது 9450 |
| 7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 அல்லது 9450 |
| 8 5/8REG | 279.4 | 76.2 | 9150 அல்லது 9450 |
ஒருங்கிணைந்த காந்தமற்ற நிலைப்படுத்தியானது, காந்தமற்ற எஃகின் ஒரே திடமான வார்ப்பிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இதன் மூலப்பொருள் உயர் தூய்மையுள்ள குரோமியம் மாங்கனீசு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும்.
API விவரக்குறிப்பு 71-இன் படி கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு வார்ப்பின் முழு நீளம் மற்றும் குறுக்குவெட்டுப் பகுதி முழுவதும் மீயொலி ஆய்வு மற்றும் MPI ஆய்வுகள் செய்யப்படுகின்றன. இயந்திரப் பண்புகள், வேதியியல் பகுப்பாய்வு, காந்தப் பண்புகள் மற்றும் ஆய்வுகள் அடங்கிய ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ்கள் அனைத்து நிலைப்படுத்திகளுடனும் வழங்கப்படுகின்றன.
26'' கிரவுன் வெளி விட்டம் வரையிலான காந்தமற்ற நிலைப்படுத்திகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது.
| இழுவிசை வலிமை | மகசூல் வலிமை | கடினத்தன்மை | காந்த ஊடுருவுத்திறன் | |
| குறைந்தபட்சம். | குறைந்தபட்சம். | குறைந்தபட்சம். | மேக்ஸ் | சராசரி |
| 120KSI | 100KSI | 285 எச்பி | 1.01 | 1005 |
காந்தத்தன்மையற்ற MWD சப், குரோமியம் மாங்கனீசு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆனது. இதன் அழுத்த இழுவிசை எதிர்ப்புக் குழாயானது, MWD இம்பல்சரை உள்ளே பொருத்துவது போன்றவற்றுக்காக, காந்தத்தன்மையற்ற பொருட்களால் ஆனது. காந்தத்தன்மையற்ற MWD சப், உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச திசைசார் துளையிடும் நிறுவனங்களால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.
அனைத்து இணைப்புகளும் API Spec.7-2 இன் படி இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன, மேலும் திரிக்கப்பட்ட வேர்கள் குளிர் முறையில் பதப்படுத்தப்பட்டு, API திரிக்கப்பட்ட கலவையால் பூசப்பட்டு, பாதுகாப்புக் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
| விட்டம் (மிமீ) | உள் விட்டம் (மிமீ) | உள் துளை நீளம் (மிமீ) | கீழ்மட்ட துளை (மிமீ) | மொத்த நீளம் (மிமீ) |
| 121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
| 172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
| 175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
காந்தமற்ற பண்புகள்:
சார்பு ஊடுருவுத்திறன்: அதிகபட்சம் 1.005
வெப்பப் புள்ளி / புலச் சரிவு: அதிகபட்சம் ±0.05μT
அடையாள அட்டைக்கான சிறப்பு சிகிச்சை: ரோலர் பர்னிஷிங்
ரோலர் பர்னிஷிங் செய்த பிறகு, ஒரு அழுத்த அடுக்கு உருவாகிறது, அதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அரிப்பு எதிர்ப்புப் பண்புகளை அதிகரித்தல், துளையின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையை HB400 வரை அதிகரித்தல், துளையின் மேற்பரப்புப் பூச்சு Ra≤3.2 μm ஆக அதிகரித்தல், NMDC, ஸ்டெபிலைசர் மற்றும் MWD பாகங்களின் உற்பத்தியின் போது ஒவ்வொரு கம்பியிலும் சோதனை மற்றும் பரிசோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
வேதியியல் கலவை, இழுவிசை சோதனை, தாக்கச் சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை, உலோகவியல் சோதனை (தானிய அளவு), அரிமானச் சோதனை (ASTM A 262 நடைமுறை E-இன் படி), கம்பியின் முழு நீளத்திற்கும் மீயொலி சோதனை (ASTM A 388-இன் படி), சார்பு காந்த ஊடுருவுத்திறன் சோதனை, வெப்பப் புள்ளி சோதனை, பரிமாண ஆய்வு போன்றவை.
சிறப்பு மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் முறைகள்: சுத்தியல் கொண்டு அடித்தல், உருளை கொண்டு மெருகூட்டுதல், தெளிப்பு முறையில் அடித்தல்.
விசாரணை
5-1203, தஹுவா தொழிற்பேட்டை, எண்.2 யுன்ஷுய் சாலை, உயர் தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டு மண்டலம், சியான், 710065, சீனா
86-13609153141