பம்ப் பீப்பாய் கசிவுக்கான காரணங்கள் மற்றும் சிகிச்சை முறைகள்

பம்ப் பீப்பாய் கசிவுக்கான காரணங்கள்

1.மேலும் கீழும் ஸ்ட்ரோக் அழுத்தத்திற்கான உலக்கை மிகவும் பெரியதாக உள்ளது, இதன் விளைவாக பம்ப் பீப்பாய் எண்ணெய் கசிவு ஏற்படுகிறது

எண்ணெய் பம்ப் கச்சா எண்ணெயை பம்ப் செய்யும் போது, ​​உலக்கை அழுத்தத்தின் மூலம் பரிமாற்றம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் இந்தச் செயல்பாட்டில், உலக்கை முக்கியமாக பம்ப் பீப்பாயுடனான உராய்வின் ஒரு பகுதியாகும். பம்ப் உலக்கை பம்ப் பீப்பாயின் மேல் நோக்கி நகரும் போது, ​​பம்ப் பீப்பாயில் உள்ள மேல் மற்றும் கீழ் பம்ப் அறைகளுக்கு இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாடு மிக அதிகமாக உள்ளது, இது எண்ணெய் கசிவை ஏற்படுத்தும்.

2. பம்பின் மேல் மற்றும் கீழ் வால்வுகள் கண்டிப்பாக இல்லை, இதன் விளைவாக பம்ப் பீப்பாயில் கச்சா எண்ணெய் இழப்பு ஏற்படுகிறது

எண்ணெய் இன்லெட் வால்வு மேல் மற்றும் கீழ் பம்ப் அறையில் அழுத்தம் வேறுபாட்டைத் திறக்கும்போது, ​​​​கச்சா எண்ணெய் கீழ் பம்ப் அறைக்குள் நுழைகிறது, பின்னர் அழுத்தம் வேறுபாட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ் எண்ணெய் வெளியேறும் வால்வு தானாகவே மூடப்படும். இந்த செயல்பாட்டில், அழுத்தம் வேறுபாடு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கச்சா எண்ணெயை பம்ப் பீப்பாயில் திரும்பப் பெற முடியாது அல்லது கச்சா எண்ணெய் பம்ப் பீப்பாய்க்குள் செலுத்தப்பட்ட பிறகு எண்ணெய் வெளியேறும் வால்வை சரியான நேரத்தில் மூட முடியாது, இதன் விளைவாக கச்சா எண்ணெய் இழப்பு ஏற்படுகிறது. பம்ப் பீப்பாய்.

3. ஊழியர்களின் இயக்கப் பிழையால் பம்ப் பேரலில் கச்சா எண்ணெய் இழப்பு ஏற்பட்டது

கச்சா எண்ணெயை பம்ப் செய்யும் செயல்பாட்டில், பம்ப் பீப்பாய் கசிவுக்கான ஒரு முக்கிய காரணம் கச்சா எண்ணெய் சேகரிப்பாளரின் தவறான செயல்பாடு ஆகும். எனவே, பம்ப் தொடர்ந்து பராமரிக்கப்பட்டு பழுதுபார்க்கப்படும் போது, ​​அது நிபுணர்களின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் கவனமாகவும் தீவிரமாகவும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பம்ப் பீப்பாயின் கசிவுக்கான சிகிச்சை முறைகள்

1. பம்பின் கச்சா எண்ணெய் சேகரிப்பு செயல்முறையின் வேலை தரத்தை வலுப்படுத்தவும்

பம்ப் பீப்பாய் எண்ணெய் கசிவுக்கான முக்கிய காரணம் கட்டுமானத் தரத்தில் உள்ளது, எனவே கச்சா எண்ணெய் சேகரிப்பு பணியாளர்களின் பொறுப்புணர்வு பற்றிய விழிப்புணர்வை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் கச்சா எண்ணெய் சேகரிப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு, குறிப்பாக பராமரிப்பு மற்றும் பம்ப் பீப்பாய் பழுது, அதனால் வேலை பிழைகள் ஏற்படும் பம்ப் பீப்பாய் கசிவு பிரச்சனை குறைக்க.

அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு கச்சா எண்ணெய் சேகரிப்பு குழுவிலும் ஒரு முழுநேர ஊழியர்களை அமைத்து, கச்சா எண்ணெய் சேகரிப்பு பணியை கண்காணிக்கவும் வழிகாட்டவும், முழு எண்ணெய் உற்பத்தி செயல்பாட்டையும் கண்காணிக்கவும்; பம்ப் பீப்பாயில் உள்ள அழுத்தம் அளவுருக்கள் மற்றும் உடைகள் வேறுபாடு சக்தி அளவுருக்கள் பம்ப் அறைக்கு சேதத்தை குறைக்கவும், பம்ப் பீப்பாயின் சேதத்தால் ஏற்படும் எண்ணெய் கசிவை தடுக்கவும் உகந்ததாக உள்ளது.

2. பம்ப் சிலிண்டர் வலிமை கட்டுமானத்தின் வலிமையை வலுப்படுத்தவும்

பம்ப் பீப்பாயின் உள் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த, ஒரு திடமான உள் கட்டமைப்பை உருவாக்க, உயர் அழுத்தம், உயர் ஸ்ட்ரோக் பம்ப் பீப்பாய்க்கு ஏற்றவாறு மேம்பட்ட அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல். போன்றவை: மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் பயன்பாடு, பம்ப் பீப்பாயின் உள் மேற்பரப்பில் குரோம் முலாம் பூசுதல், குரோமியத்தைப் பயன்படுத்துவது தண்ணீரில் மூழ்காது, எண்ணெயில் மூழ்காது, அரிக்கும் தன்மைக்கு எளிதானது அல்ல, உள் மேற்பரப்பின் மென்மையை மேம்படுத்துதல், பிரகாசம்; அதே நேரத்தில், குரோம் முலாம் பூசலின் உள் மேற்பரப்பு லேசர் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் லேசர் கற்றையின் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியானது குரோமியத்தை கட்டம் மாற்றும் புள்ளியில் விரைவாக வெப்பமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக தணிக்கும் விளைவு ஏற்படுகிறது, கடினப்படுத்துதல் அளவை பலப்படுத்துகிறது. குரோம் முலாம் பூசலின் உள் மேற்பரப்பில், உள் மேற்பரப்புக்கும் உலக்கைக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைத்து, பம்ப் பீப்பாய் குழியை திறம்பட பாதுகாக்கிறது.