எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வகைப்பாடு உற்பத்தி நுட்பங்களை நன்கு அதிகரிக்கிறது

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறு உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் தொழில்நுட்பம் என்பது எண்ணெய் கிணறுகளின் உற்பத்தி திறன் (எரிவாயு கிணறுகள் உட்பட) மற்றும் நீர் உட்செலுத்துதல் கிணறுகளின் நீர் உறிஞ்சுதல் திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கையாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஹைட்ராலிக் ஃபிராக்ச்சரிங் மற்றும் அமிலமயமாக்கல் சிகிச்சை, டவுன்ஹோல் வெடிப்புகள், கரைப்பான் சிகிச்சை போன்றவையும் அடங்கும்.

1) ஹைட்ராலிக் முறிவு செயல்முறை

ஹைட்ராலிக் ஃபிராக்ச்சரிங் என்பது கிணற்றுக்குள் அதிக பிசுபிசுப்பு முறிவு திரவத்தை உட்செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது உருவாக்கத்தின் உறிஞ்சுதல் திறனை மீறுகிறது. முறிவு திரவத்தின் தொடர்ச்சியான ஊசி மூலம், முறிவுகள் உருவாக்கம் ஆழமாக நீட்டிக்கப்படுகின்றன. பம்ப் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு எலும்பு முறிவு மூடப்படுவதைத் தடுக்க, முறிவு திரவத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு புரோப்பன்ட் (முக்கியமாக மணல்) சேர்க்கப்பட வேண்டும். புரோப்பன்ட் நிரப்பப்பட்ட எலும்பு முறிவுகள் உருவாக்கத்தில் எண்ணெய் மற்றும் வாயுவின் கசிவு முறையை மாற்றுகின்றன, கசிவு பகுதியை அதிகரிக்கின்றன, ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்கின்றன, மேலும் எண்ணெய் கிணற்றின் உற்பத்தியை இரட்டிப்பாக்குகிறது. சமீபத்தில் உலகளாவிய எண்ணெய் துறையில் மிகவும் பிரபலமான "ஷேல் கேஸ்", ஹைட்ராலிக் ஃபிராக்ச்சரிங் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியிலிருந்து பயனடைகிறது!

2) எண்ணெய் கிணறு அமிலமயமாக்கல் சிகிச்சை

எண்ணெய் கிணறு அமிலமயமாக்கல் சிகிச்சை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கார்பனேட் பாறை அமைப்புகளுக்கு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில சிகிச்சை மற்றும் மணற்கல் அமைப்புகளுக்கு மண் அமில சிகிச்சை. பொதுவாக அமிலமயமாக்கல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

►கார்பனேட் பாறை அமைப்புகளுக்கு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில சிகிச்சை: சுண்ணாம்பு மற்றும் டோலமைட் போன்ற கார்பனேட் பாறைகள் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்துடன் வினைபுரிந்து கால்சியம் குளோரைடு அல்லது மெக்னீசியம் குளோரைடை உருவாக்குகின்றன, இது தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது, இது உருவாக்கத்தின் ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எண்ணெய் கிணறுகளின் உற்பத்தி திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. . உருவாக்கத்தின் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் பாறைகளுடன் மிக விரைவாக வினைபுரிகிறது, மேலும் அதன் பெரும்பகுதி கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் நுகரப்படுகிறது மற்றும் எண்ணெய் அடுக்கில் ஆழமாக ஊடுருவ முடியாது, அமிலமயமாக்கல் விளைவை பாதிக்கிறது.

மணற்கல் உருவாவதற்கு மண் அமில சிகிச்சை: மணற்கல்லின் முக்கிய கனிம கூறுகள் குவார்ட்ஸ் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் ஆகும். சிமென்ட்கள் பெரும்பாலும் சிலிக்கேட்டுகள் (களிமண் போன்றவை) மற்றும் கார்பனேட்டுகள், இவை இரண்டும் ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலத்தில் கரையக்கூடியவை. இருப்பினும், ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் மற்றும் கார்பனேட்டுகளுக்கு இடையிலான எதிர்வினைக்குப் பிறகு, கால்சியம் ஃவுளூரைடு மழைப்பொழிவு ஏற்படும், இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளின் உற்பத்திக்கு உகந்ததல்ல. பொதுவாக, மணற்கல் 8-12% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் 2-4% ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலத்துடன் மண்ணின் அமிலத்துடன் கலந்து கால்சியம் புளோரைடு மழைப்பொழிவைத் தவிர்க்கிறது. மண்ணின் அமிலத்தில் ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலத்தின் செறிவு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது மணற்கல்லின் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல் மற்றும் மணல் உற்பத்தி விபத்துக்களை ஏற்படுத்துகிறது. கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் அயனிகள் உருவாக்கம் மற்றும் ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் மற்றும் பிற காரணங்களில் பாதகமான எதிர்விளைவுகளைத் தடுக்க, மண் அமிலத்தை உட்செலுத்துவதற்கு முன், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்துடன் உருவாக்கம் செய்யப்பட வேண்டும். முன் சிகிச்சை வரம்பு மண் அமில சிகிச்சை வரம்பை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு ஆத்திஜெனிக் மண் அமில தொழில்நுட்பம் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. மெத்தில் ஃபார்மேட் மற்றும் அம்மோனியம் ஃவுளூரைடு ஆகியவை ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலத்தை உருவாக்குவதற்கு வினைபுரியப் பயன்படுகின்றன, இது மண் அமில சிகிச்சை விளைவை மேம்படுத்த ஆழமான கிணறுகளில் அதிக வெப்பநிலை எண்ணெய் அடுக்குக்குள் செயல்படுகிறது. இதன் மூலம் எண்ணெய் கிணறுகளின் உற்பத்தி திறன் மேம்படும்.