எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறு உற்பத்தி அதிகரிப்பு நுட்பங்களின் வகைப்பாடு

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறு உற்பத்தி அதிகரிப்பு தொழில்நுட்பம் என்பது, எண்ணெய் கிணறுகளின் (எரிவாயு கிணறுகள் உட்பட) உற்பத்தித் திறனையும், நீர் உட்செலுத்தும் கிணறுகளின் நீர் உறிஞ்சும் திறனையும் மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கையாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில், ஆழ்துளை வெடிப்புகள், கரைப்பான் சுத்திகரிப்பு போன்றவற்றுடன், நீரியல் விரிசல் மற்றும் அமிலமாக்கல் சுத்திகரிப்பும் அடங்கும்.

1) ஹைட்ராலிக் விரிசல் செயல்முறை

ஹைட்ராலிக் ஃபிராக்சரிங் என்பது, பாறை அடுக்கின் உறிஞ்சும் திறனை விட அதிகமான அளவில், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஃபிராக்சரிங் திரவத்தை கிணற்றுக்குள் செலுத்துவதாகும். இதன் மூலம், கிணற்றின் அடிமட்ட அழுத்தம் அதிகரித்து, பாறை அடுக்குகள் உடைக்கப்படுகின்றன. ஃபிராக்சரிங் திரவத்தை தொடர்ச்சியாக செலுத்துவதால், இந்த உடைப்புகள் பாறை அடுக்கின் ஆழத்திற்கு விரிவடைகின்றன. பம்ப் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு உடைப்புகள் மூடுவதைத் தடுக்க, ஃபிராக்சரிங் திரவத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு புரோப்பண்ட் (முக்கியமாக மணல்) சேர்க்கப்பட வேண்டும். புரோப்பண்ட் நிரப்பப்பட்ட இந்த உடைப்புகள், பாறை அடுக்கில் உள்ள எண்ணெய் மற்றும் வாயுவின் கசிவு முறையை மாற்றி, கசிவுப் பரப்பை அதிகரித்து, பாய்வுத் தடையைக் குறைத்து, எண்ணெய் கிணற்றின் உற்பத்தியை இரட்டிப்பாக்குகின்றன. சமீபகாலமாக உலகளாவிய எண்ணெய் துறையில் மிகவும் பிரபலமாகி வரும் "ஷேல் வாயு", ஹைட்ராலிக் ஃபிராக்சரிங் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியால் பயனடைகிறது!

2) எண்ணெய் கிணறு அமிலமாக்கல் சிகிச்சை

எண்ணெய் கிணறு அமிலமாக்கல் சிகிச்சையானது இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கார்பனேட் பாறை அமைப்புகளுக்கான ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில சிகிச்சை மற்றும் மணற்கல் அமைப்புகளுக்கான மண் அமில சிகிச்சை. இது பொதுவாக அமிலமாக்கல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

►கார்பனேட் பாறை அமைப்புகளின் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில சிகிச்சை: சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் டோலமைட் போன்ற கார்பனேட் பாறைகள் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்துடன் வினைபுரிந்து, நீரில் எளிதில் கரையக்கூடிய கால்சியம் குளோரைடு அல்லது மெக்னீசியம் குளோரைடை உருவாக்குகின்றன. இது பாறை அமைப்பின் ஊடுருவுத்தன்மையை அதிகரித்து, எண்ணெய் கிணறுகளின் உற்பத்தித் திறனைத் திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. பாறை அமைப்பின் வெப்பநிலை நிலைகளில், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் பாறைகளுடன் மிக விரைவாக வினைபுரிகிறது. மேலும், அதன் பெரும்பகுதி கிணற்றின் அடிப்பகுதிக்கு அருகில் பயன்படுத்தப்பட்டுவிடுவதால், எண்ணெய் அடுக்கின் ஆழத்திற்குள் ஊடுருவ முடியாமல், அமிலமாக்கும் விளைவைப் பாதிக்கிறது.

►மணற்கல் பாறை அமைப்பிற்கு மண் அமில சிகிச்சை: மணற்கல்லின் முக்கிய கனிமக் கூறுகள் குவார்ட்ஸ் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் ஆகும். அதன் சிமெண்ட்கள் பெரும்பாலும் சிலிக்கேட்டுகள் (களிமண் போன்றவை) மற்றும் கார்பனேட்டுகள் ஆகும், இவை இரண்டுமே ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்தில் கரையக்கூடியவை. இருப்பினும், ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்திற்கும் கார்பனேட்டுகளுக்கும் இடையிலான வினைக்குப் பிறகு, கால்சியம் ஃப்ளூரைடு வீழ்படிவு ஏற்படும், இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளின் உற்பத்திக்கு உகந்ததல்ல. பொதுவாக, கால்சியம் ஃப்ளூரைடு வீழ்படிவைத் தவிர்ப்பதற்காக, மணற்கல் 8-12% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் 2-4% ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் கலந்த மண் அமிலத்துடன் சேர்த்து சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. மணற்கல்லின் கட்டமைப்பைச் சேதப்படுத்துவதையும், மணல் உற்பத்தி விபத்துக்களை ஏற்படுத்துவதையும் தவிர்க்க, மண் அமிலத்தில் உள்ள ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்தின் செறிவு மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. பாறை அமைப்பில் உள்ள கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் அயனிகளுக்கும் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்திற்கும் இடையிலான பாதகமான வினைகள் மற்றும் பிற காரணங்களைத் தடுப்பதற்காக, மண் அமிலத்தைச் செலுத்துவதற்கு முன்பு பாறை அமைப்பு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தால் முன்சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். இந்த முன்சிகிச்சையின் வரம்பு, மண் அமில சிகிச்சையின் வரம்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஒரு தன்னியக்க மண் அமிலத் தொழில்நுட்பம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. பாறை அடுக்கில் மெத்தில் ஃபார்மேட் மற்றும் அம்மோனியம் ஃபுளோரைடு ஆகியவை வினைபுரிந்து ஹைட்ரோஃபுளோரிக் அமிலத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த அமிலம், ஆழ்துளைக் கிணறுகளில் உள்ள உயர்-வெப்பநிலை எண்ணெய் அடுக்கினுள் செயல்பட்டு, மண்ணின் அமிலச் சுத்திகரிப்பு விளைவை மேம்படுத்துகிறது. அதன்மூலம், எண்ணெய் கிணறுகளின் உற்பத்தித் திறனை இது அதிகரிக்கிறது.