ரோலர் ரீமர் கட்டரின் முக்கியப் பொருட்கள் மற்றும் பரிமாணக் கருத்தாய்வுகள் யாவை?

வடிவமைக்கும்போது, ​​தேர்ந்தெடுக்கும்போது அல்லது வாங்கும் போதுரோலர் ரீமர்வெட்டும் கருவி, பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் பரிமாணங்கள் ஆகியவை அதன் செயல்திறன், ஆயுட்காலம் மற்றும் பயன்பாட்டை நேரடியாகப் பாதிக்கும் முக்கியக் காரணிகளாகும். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய அம்சங்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

1. மூலப்பொருள் தேர்வு பரிசீலனைகள்

ஒரு ரோலர் ரீமர் கட்டரின் முக்கிய தேய்மான பாகங்கள் ரோலர் கட்டர்களும் அதன் உடற்பகுதியுமாகும். மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், அதிர்ச்சித் தாங்குதிறன் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

(1) ரோலர் கட்டர் பொருள்

-டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC)

இது மிகவும் பொதுவான தேர்வாகும், இது அதிக கடினத்தன்மையையும் (HRA 90+) தேய்மான எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது.

நடுத்தரக் கடினம் முதல் மிகக் கடினமான பாறை அமைப்புகளுக்கு (எ.கா., கிரானைட், குவார்ட்சைட்) ஏற்றது.

கோபால்ட் (Co) உள்ளடக்கத்தில் (6%~15%) கவனம் செலுத்துங்கள் — அதிக கோபால்ட் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் விறைப்புத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.

- பிடிசி (பாலி கிரிஸ்டலின் டயமண்ட் காம்பாக்ட்)

மென்மையானது முதல் மிதமான கடினமானது வரையிலான பாறை அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது; சிறந்த தேய்மானத் தடுப்புத்திறன் கொண்டது, ஆனால் குறைந்த தாக்கத் தடுப்புத்திறன் கொண்டது.

பொதுவாக எண்ணெய் துளையிடுதல் மற்றும் புவியியல் ஆய்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செராமிக் அல்லது மிகவும் கடினமான பூச்சுகள் (எ.கா., TiN, DLC)

- அதிக உராய்வுள்ள சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதிக செலவில்.

(2) உடல் பொருள்

கலப்பு எஃகு (எ.கா., 4140, 4340)

வலிமையையும் உறுதித்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்கு, தணித்து பதப்படுத்தும் (QT) வெப்பச் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 17-4PH)

அரிக்கும் சூழல்களில் (எ.கா., கடல்சார் துளையிடல், அமிலப் பாறை அமைப்புகள்) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்கள் (எ.கா., குரோம் பூச்சு, நைட்ரைடிங்) தேய்மானத் தடுப்புத்திறனை மேம்படுத்தும்.

முக்கிய மூலப்பொருள் தேர்வு குறிப்புகள்:

✅ பாறை அமைப்பின் கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் ரோலர் கட்டர் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (கடினப் பாறை → டங்ஸ்டன் கார்பைடு, மென் பாறை → PDC).

✅ உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க, தாக்க சுமைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

✅ அரிக்கும் சூழல்களுக்கு (எ.கா., கடல் நீர், H₂S), துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது சிறப்புப் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

—

2. பரிமாணக் கருத்தாய்வுகள்

ஒரு ரோலர் ரீமர் கட்டரின் பரிமாணங்கள், துளை விட்டத்துடனான அதன் இணக்கத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் வெட்டும் திறன் ஆகியவற்றில் நேரடியாகத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

(1) வெளிப்புற விட்டம் (OD)

இலக்குத் துளையின் விட்டத்துடன் பொருந்த வேண்டும் (பொதுவாக, துளையைச் சீரமைப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் துரப்பண முனையை விட இது சற்றே பெரியதாக இருக்க வேண்டும்).

துளையிடும் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, சகிப்புத்தன்மைகளை (±0.1~0.5 மிமீ) கருத்தில் கொள்ளவும்.

எண்ணெய் துளையிடும் பணிகளில், API தரநிலைகளுக்கு (எ.கா., API 7-1) இணங்க வேண்டும்.

(2) நீளம்

நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது—நீளமான ரீமர்கள் சிறந்த வழிகாட்டுதலை வழங்கினாலும், உராய்வை அதிகரிக்கக்கூடும்.

- பொதுவான வரம்பு: 200 மிமீ முதல் 1500 மிமீ வரை (பயன்பாட்டைப் பொறுத்து).

(3) வெட்டிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஏற்பாடு

3 முதல் 6 ரோலர் கட்டர்களே மிகவும் பொதுவானவை — அதிக கட்டர்கள் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, ஆனால் முறுக்குவிசைத் தேவையையும் அதிகரிக்கின்றன.

சுருள் வடிவமைப்பு அதிர்வைக் குறைக்கிறது, ஆழ்துளை துளையிடுவதற்கு ஏற்றது.

(4) இணைப்பு வகை (திரி)

எண்ணெய் துளையிடும் கருவிகளுக்கான API திரிகள் (எ.கா., NC50, 6 5/8″ REG).

சிறப்பு இணைப்புகள் (எ.கா., IF, FH) துரப்பணத் தொடருடன் பொருந்த வேண்டும்.

முக்கிய பரிமாணத் தேர்வுப் புள்ளிகள்:

✅ காலப்போக்கில் ஏற்படும் தேய்மானத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வெளி விட்டம் (OD) இலக்குத் துளை அளவோடு பொருந்த வேண்டும்.

✅ நீளம்-விட்டம் விகிதம் (L/D) நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது — ஆழமான துளைகளுக்கு நீளமான ரீமர்கள் சிறந்தவை.

✅ ஆழ்துளைச் செயலிழப்புகளைத் தடுக்க, திருகு இணைப்புகள் துரப்பணக் கம்பியுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

—

3. பிற முக்கிய அளவுருக்கள்

- அதிகபட்ச RPM:வெட்டும் கருவியின் ஆயுட்காலத்தைப் பாதிக்கும்—பொருள் மற்றும் மசகுப் பொருளின் அடிப்படையில் இதை அமைக்க வேண்டும்.

–இயக்க வெப்பநிலை:உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு (எ.கா., ஆழ்துளைக் கிணறுகள்) வெப்ப எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் தேவைப்படுகின்றன.

- மண்/குளிரூட்டி இணக்கத்தன்மைதுளையிடும் திரவங்களால் ஏற்படும் அரிப்பை பொருட்கள் எதிர்க்கும் தன்மையை உறுதி செய்யுங்கள்.

சுருக்கம்: தேர்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

|பொருள் | கவனிக்க வேண்டியவை |

|————–|————|

| ரோலர் கட்டர் மூலப்பொருள் | டங்ஸ்டன் கார்பைடு (கடினப் பாறை), PDC (மென்மையான பாறை), அதிர்வைத் தாங்கும் திறன் |

| உடல் பாகம் | கலப்பு எஃகு (4140), துருப்பிடிக்காத எஃகு (17-4PH) |

| வெளி விட்டம் (OD) | இலக்குத் துளையின் அளவோடு பொருத்தவும், சகிப்புத்தன்மைகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும் |

| நீளம் | நீள-விட்டம் விகிதம் (L/D) நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது |

வெட்டிகளின் எண்ணிக்கை | 3 முதல் 6 வெட்டிகள், சுருள் வடிவ அமைப்பு அதிர்வைக் குறைக்கிறது |

| இணைப்பு வகை | ஏபிஐ தரநிலை இழைகள் (NC50, REG) |

| இயக்கச் சூழல் | வெப்பநிலை, அரிமானம், தாக்கப் பளுக்கள் |

ஜுன்னி லியு

மொபைல்/வாட்ஸ்அப்:+0086-158 7765 8727
மின்னஞ்சல்:landrill@landrilltools.com