துளைப்பான் பிட் வகைகள்

1. டிரைகோன் துளைப்பான் முனைகள்:

ரோலிங் கட்டர் பிட்கள் (அல்லது ரோட்டரி கோன் பிட்கள்) அவற்றின் வெட்டும் கூறுகளைக் கூம்புகளில் கொண்டுள்ளன; பிட்டின் உடல் சுழலும்போது இந்தக் கூம்புகள் அவற்றின் அச்சுகளைச் சுற்றிச் சுழலும். ஒரு பிட்டில் உள்ள கூம்புகளின் எண்ணிக்கை 1, 2, 3, 4, 5, அல்லது 6 ஆக இருக்கலாம். இருப்பினும், மிகவும் பொதுவான ரோட்டரி கோன் பிட்கள் டிரை-கோன் பிட்கள் ஆகும். உலகளவில் சுமார் 95% எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகள் ரோலிங் கட்டர் பிட்களைப் பயன்படுத்தி, குறிப்பாக டிரை-கோன் பிட்களைப் பயன்படுத்தி துளையிடப்படுகின்றன. மென்மையான பாறை அடுக்குகளில், பற்கள் நீளமாகவும் அதிக இடைவெளியுடனும் இருக்கும். கடினமான பாறைகளுக்கு, பற்களின் அளவும் இடைவெளியும் குறைக்கப்படுகின்றன.

• ஒற்றை-கூம்பு பிட்கள்இந்த வகை துளையிடும் கருவி அதன் அச்சில் சுழல்கிறது மற்றும் முதன்மையாக திசைசார் துளையிடலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் துளையிடும் கருவிகள், விரிசல் விட்ட பாறை அடுக்குகள், சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட பாறை அடுக்குகள், நடுத்தர-கடினமான பாறை அடுக்குகள் மற்றும் கோண மேற்பரப்புகளுக்காக சுழல் துளையிடும் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒற்றைக் கூம்புத் துளையிடும் கருவிகள், கிணறு விலகுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கின்றன.
• இரண்டு-கூம்பு பிட்கள்முக்கியமாக மென்மையான பாறை அடுக்குகளிலும் திசைசார் துளையிடலிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• முக்கோணக் கூம்பு பிட்கள்முக்கோணக் கூம்பு துளையிடும் கருவிகள் மிகவும் பொதுவான வகையாகும், இவை உலகெங்கிலும் உள்ள பெரும்பாலான துளையிடும் பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டிரைகோன் துளைப்பான் முனைகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

i. அரவை செய்யப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட டிரைகோன் பிட்கள் (எம்டி பிட்கள்):

MT பிட்களின் ஆரம்பகால மாதிரிகளில் இரண்டு கூம்புகள் இருந்தன, அவற்றில் சுழலும்போது கூம்புகளின் பற்களும் பள்ளங்களும் ஒன்றையொன்று தொடவில்லை. அருகருகே உள்ள கூம்புகளின் பற்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு, தானாகவே சுத்தம் செய்துகொள்ள உதவுகிறது, ஊடுருவல் விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, மற்றும் துளையிடும் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. மில்டு டூத் பிட்கள், மென்மையானது முதல் மிதமான கடினமானது வரையிலான பாறை அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ii. டங்ஸ்டன் கார்பைடு இன்செர்ட் (TCI) துளைப்பான் முனைகள்:

பட்டன் பிட்கள் (எ.கா., MT வகை) எனவும் குறிப்பிடப்படும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு இன்செர்ட் (TCI) பிட்கள், சுழலும் கூம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. MT பிட்களைப் போலல்லாமல், இந்த பிட்களின் கூம்புகளில், மிக அதிக நிறுவல் வெப்பநிலையில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டன்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஆழமற்ற நிலத்தடிச் சூழல்களில் உள்ள கடினமான மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்ட பாறை அடுக்குகளில் செயல்படுவதற்கு இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக ஆழங்களில், டிரைகோன் பிட்கள் மோசமான செயல்திறனைக் காட்டுகின்றன, மேலும் அவற்றை மாற்றுவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும்.

2. நிலையான கட்டர் துரப்பண பிட்கள்

நிலையான வெட்டுத் துண்டுகள், அசையும் பாகங்கள் இல்லாத ஒற்றைக் கட்டமைப்பைக் கொண்டவை. உண்மையில், இந்த வகைத் துண்டுகளில் தனித்தனியாகச் சுழலும் கூம்புகள் இருப்பதில்லை; மாறாக, இது ஒரு நிலையான துண்டு உடலையும், துளையிடும் குழாய் மற்றும் துளையிடும் சரம் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து சுழலும் ஒரு நிலையான தலையையும் கொண்டுள்ளது. இத்தகைய துண்டுகளின் பிரதான உடல் எஃகு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடால் ஆனது. எஃகு உடல் கொண்ட துண்டுகள், வெட்டுக்கருவிகளில் செலுத்தப்படும் தாக்கம் மற்றும் விசைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் துளையிடும் திரவங்களால் ஏற்படும் அரிப்பிற்கு எஃகு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, டங்ஸ்டன் கார்பைடு உடல் கொண்ட துண்டுகள் அரிப்பிற்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் தாக்கத்திற்கு குறைந்த எதிர்ப்பையே கொண்டுள்ளன.

i. எஃகு வெட்டும் பிட்கள்

இந்த பிட்கள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: ஸ்டீல் கட்டர் மற்றும் ஃபிஷ்டெயில் பிட்கள், மற்றும் டிராக் பிட்கள். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் துறையில் மென்மையான பாறை அடுக்குகளில் துளையிடுவதற்கு டிராக் பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரோட்டரி துளையிடலில் பயன்படுத்தப்பட்ட முதல் வகை பிட் டிராக் பிட்கள்தான், ஆனால் அவற்றின் குறைந்த செயல்திறன் காரணமாக அவை படிப்படியாக கோன் பிட்களால் மாற்றப்பட்டன. இந்த பிட்கள் ஸ்டீல் கட்டர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் இவை முதன்மையாக மென்மையான பாறை அடுக்குகளில் துளையிடப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடினமான பாறை அடுக்குகளில் அவற்றின் மோசமான செயல்திறன் காரணமாக, இவற்றின் பயன்பாட்டு அதிர்வெண் குறைந்துள்ளது; பிட்டின் மீது அதிக சுமை செலுத்தப்படும்போது, ​​ஸ்டீல் கட்டர்கள் பாறை அடுக்கில் பதிந்துவிடும், மேலும் துளையிடும் குழாயின் முறுக்கு விசை அதிகரிப்பதால், துளையிடும் குழாய் உடைந்து கிணற்றுக்குள் விழக்கூடும். இந்த வகை பிட் மூலம் கிணற்றுத் துளையின் பாதையைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், மேலும் இது பெரும்பாலும் பிரதானப் பாதையிலிருந்து விலகிச் செல்கிறது.

ii. வைரத் துளைப்பான் முனைகள்

இந்த வகை துளையிடும் கருவியில், வைரத் துகள்கள் அதன் உடற்பகுதியில் பதிக்கப்பட்டுள்ளன. அறியப்பட்ட பொருட்களிலேயே மிகவும் கடினமானதான வைரம், தூய கார்பனால் ஆனது. அதன் கடினத்தன்மையின் காரணமாக, சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட கடினமான பாறை அடுக்குகளில் துளையிடுவதற்கு இந்தத் துளையிடும் கருவிகள் மிகவும் பொருத்தமானவை. ரோலிங் கட்டர் பிட்கள் மற்றும் ஸ்டீல் கட்டர் பிட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வைரத் துளையிடும் கருவிகள் துளையிடும் சேற்றால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. நீர்த்த துளையிடும் சேறு பொதுவாக துளையிடும் கருவியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, அதிக சிக்கனமானதாகவும் இருக்கிறது.

வைரத் துளையிடும் கருவிகள், பல்வேறு பாறை அமைப்புகள் மற்றும் அடுக்குகளில் துளையிடும் வேகத்தை அதிகரிப்பது, துளையிடும் நேரம் மற்றும் தேய்மானம் குறைவது, உதிரி பாகங்கள் தேவைப்படாதது, மற்றும் உயர் அழுத்தக் கிணறுகள் மற்றும் பிற சிறப்புச் சூழல்களுக்கு ஏற்ற தன்மை உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

வைரத் துரப்பண பிட்களின் வகைப்பாடு

• இயற்கை வைரத் துளைப்பான் முனைகள்
• பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் காம்பாக்ட் பிட்கள் (PDC)
• வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட பலபடிகத் துகள்கள் (TSP)

பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் காம்பாக்ட் பிட்கள் (PDC):

PDC பிட்கள், டங்ஸ்டன் கார்பைடு உடலையும் அதன் மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்ட வெட்டிகளையும் கொண்டுள்ளன. இந்த பிட்கள் முனைகளுடன் அல்லது முனைகள் இல்லாமலும் வடிவமைக்கப்படலாம். PDC-யில் உள்ள வைரத் துகள்களின் அளவு, அவற்றின் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைப் பாதிக்கிறது. கோபால்ட்டை ஒரு வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் செயற்கை வைரம், இயற்கை வைரத்தை விட PDC-க்கு குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பை அளிக்கிறது. வெப்பப்படுத்தப்படும்போது, ​​கோபால்ட் விரிவடைந்து வைரத்தில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

• வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட பலபடிகத் துகள்கள் (TSP):

PDC பிட்களின் வெப்ப எதிர்ப்பு வரம்புகளை நிவர்த்தி செய்வதற்காக TSP பிட்கள் உருவாக்கப்பட்டன. உற்பத்தியின் போது, ​​அமிலக் கழுவுதல் மூலம் கோபால்ட் அகற்றப்படுகிறது, அல்லது வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சிலிக்கான் கார்பைடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, மிகவும் கடினமான பாறை அடுக்குகளில் TSP பிட்கள் PDC பிட்களை விட சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

• இயற்கை வைரத் துளைப்பான் முனைகள்

எண்ணெய் துளையிடும் பிட்கள்

துளையிடுதலின் நோக்கம்எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வளங்களை ஆராய்வதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் துளையிடுதல் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையும் கருவியும் ஆகும். பெட்ரோலியப் புவியியல் பணிகளில், துளையிடுதலின் முதன்மை நோக்கம் நிலத்தடிப் பொருள் தரவுகளைப் பெறுவதாகும். இதில், கிணற்றுத் துளையிலிருந்து கோர்கள், கனிமக் கோர்கள், வெட்டுத் துண்டுகள், திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் போன்ற பௌதீக மாதிரிகளைச் சேகரிப்பது அடங்கும்.

பெட்ரோலியத் தொழிலில் துரப்பணக் கருவிகளின் பயன்பாடு

ஒரு புவி இயற்பியல் பதிவு வழித்தடமாக, இது நிலத்தடி பாறை மற்றும் கனிம அமைப்புகளிலிருந்து பல்வேறு புவி இயற்பியல் தரவுகளைப் பெற உதவுகிறது. ஒரு செயற்கை வழித்தடமாக, இது நிலத்தடி புவியியல் நிலைமைகள் மற்றும் நிலத்தடி திரவ இயக்கவியலைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. நிலத்தடி பெட்ரோலியம், இயற்கை எரிவாயு, நிலத்தடி நீர் மற்றும் புவிவெப்ப வளங்களைப் பிரித்தெடுக்கக் கிணறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவின் ஆய்வு மற்றும் மேம்பாட்டிற்காக துளையிடும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

• கிணற்றுத் துளை வடிவமைப்பு
• துளையிடும் முனைகள் மற்றும் துளையிடும் திரவங்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்
• துளையிடும் கருவிகளின் தொகுப்பு
• துளையிடும் அளவுருக்களின் ஒருங்கிணைப்பு
• கிணறு விலகல் கட்டுப்பாடு
• துளையிடும் திரவ சிகிச்சை
• கோரிங்
• விபத்து தடுப்பு மற்றும் கையாளுதல்

பெட்ரோலியம் துளையிடும் தொழில்நுட்பமானது, ஆழமான கிணற்று ஆழம், உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் எண்ணற்ற பாதிக்கும் காரணிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

பெட்ரோலியம் துளையிடும் பிட்களின் வகைகள்

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆய்வு மற்றும் மேம்பாட்டிற்கான புவியியல் மற்றும் நிலவியல் நிலைமைகள் மற்றும் பொறியியல் தேவைகளின் அடிப்படையில், கிணறுகளை செங்குத்துக் கிணறுகள் மற்றும் திசைக் கிணறுகள் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். திசைக் கிணறுகளை மேலும் மரபுசார் திசைக் கிணறுகள், கிடைமட்டக் கிணறுகள் மற்றும் கொத்துக் கிணறுகள் என வகைப்படுத்தலாம்.

துளையிடும் பிட் வகைகளில் PDC பிட்கள் மற்றும் டிரைகோன் பிட்கள் அடங்கும். PDC பிட்கள் வழக்கமான பெட்ரோலியத் துளையிடும் செயல்பாடுகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை அதிக செயல்திறன் மற்றும் நிலையான செயல்பாடு போன்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

முதலில், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் வேறுபாட்டின் அடிப்படையில், PDC பிட்களை எஃகு-உடல் PDC பிட்கள் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ்-உடல் PDC பிட்கள் எனப் பிரிக்கலாம்.

கிரேட், மேம்பட்ட துளையிடும் அளவுரு உகப்பாக்க மென்பொருளைக் கொண்டுள்ளது. மின்னணு கணினிகளை ஒரு கருவியாகவும் உகப்பாக்க முறைகளையும் பயன்படுத்தி, இது குறைந்தபட்ச செலவுக் கொள்கையின் அடிப்படையில் கணித மாதிரிகளை நிறுவி, நிரல்களை உருவாக்குகிறது. துளையிடும் வேகத்தைப் பாதிக்கும் பல்வேறு கட்டுப்படுத்தக்கூடிய காரணிகளையும் (துளையிடும் முனை வகை, முனை அழுத்தம், சுழற்சி வேகம், சேற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நீரியல் காரணிகள் போன்றவை) இது உள்ளடக்கியுள்ளது. இந்த மாதிரிகள் செயல்பாடுகளை உகப்பாக்கவும் ஒருங்கிணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் துளையிடும் திட்டங்கள் உயர் தரம், அதிவேகம் மற்றும் குறைந்த செலவை அடைய உதவுகின்றன.

எண்ணெய் துரப்பண பிட்களைப் பயன்படுத்தி மையத்தை பிரித்தெடுக்கும் தொழில்நுட்பம்

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு இருப்புக்களின் ஆய்வு மற்றும் மேம்பாட்டிற்கான நேரடித் தரவுகளைப் பெறுவதற்காக, வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆழ்துளைகளில் உள்ள குறிப்பிட்ட இடைவெளிகளிலிருந்து பாறை மாதிரிகளை (கோர்களை) துளையிட்டு எடுப்பதே கோர் பிரித்தெடுப்புத் தொழில்நுட்பமாகும்.

பொதுவான கோரிங் கருவிகளில் முக்கியமாக வைர கோரிங் சாதனங்கள், கோர் பேரல்கள், கோர் கிராப்கள் மற்றும் இணைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். கோரிங் செய்யும் போது, ​​துளையிடும் கருவியானது அடிக்குழாய்ப் பாறையை ஒரு வட்ட வடிவத்தில் தொடர்ச்சியாக வெட்டுகிறது, இதனால் துளையிடப்பட்ட உருளை வடிவ கோர், கோர் பேரலுக்குள் தொடர்ச்சியாக நுழைய முடிகிறது.

மிகவும் தளர்வான மற்றும் விரிசல் நிறைந்த பாறை அடுக்குகளின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, மூடிய துளையிடல், அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு துளையிடல் மற்றும் ரப்பர் உறை துளையிடல் கருவிகள் உள்ளிட்ட சிறப்பு துளையிடல் முறைகளும் கருவிகளும் கிடைக்கின்றன.

தொடர்புக்கு : ஜெஸ்ஸி ஷோ

மொபைல்/வாட்ஸ்அப்: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com