11.மேல் மென்மையான அடுக்குகளில் துளையிடும் போது நாம் என்ன பிரச்சனைகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?
(1) மேல் உருவாக்கம் கீழ் துளையிடும் போது, துரப்பணம் பிட் வெளியே இழுக்கப்பட வேண்டும், Taper Taps மாற்றப்பட வேண்டும், மற்றும் துளை குழாய் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
(2) துளையிடும் திரவத்தின் நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் மணல் சுமந்து செல்லும் செயல்திறனை பராமரிக்கவும்;
(3) குத்து, முக்கியமாக கடந்து, சரியாக வரைய முடியும்;
(4) மின் துளையிடுதல் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;
12. துளையிட்ட பிறகு பம்பை திறக்காததன் காரணம் என்ன? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
காரணங்கள்:
(1) துளையிடும் கருவியில் அழுக்கு உள்ளது அல்லது துளையிடும் கருவியில் பொருட்கள் விழுந்து துளையைத் தடுக்கின்றன;
(2) துளையிடும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, துளையிடும் கருவியில் திரவ துண்டுகளை துளையிடுதல், அல்லது கிணறு சுவரின் சரிவு காரணமாக, தீவிர முதுகு, துளையிடும் கருவியில் வெட்டுதல், துரப்பணம் பிட் நீர் துளை தடுக்கும்;
(3) சுவர் மண் கேக் தடிமனாக உள்ளது, நிறைய பாறை குப்பைகள் ஒட்டிக்கொள்கின்றன, துளையிடும் போது துரப்பணம் நீர் துளைக்குள் பிழியப்படுகிறது;
(4) குளிர்காலத்தில் தரை குழாய்கள் அல்லது துளையிடும் கருவிகளை முடக்குதல்;
(5) துரப்பணம் வடிகட்டி அழுக்கு மூலம் தடுக்கப்பட்டது;
(6) சுவர் மண் கேக் தடிமனாக உள்ளது அல்லது சுவர் இடிந்து விழுகிறது, வளையம் சீராக இல்லை, மேலும் துளையிடும் திரவம் மேலே திரும்ப முடியாது;
(7) துளையிடுதலின் போது, கடினமான அழுத்தம் உள்ளது அல்லது பல நெடுவரிசைகள் துளையிடும் திரவத்தைத் திரும்பப் பெறவில்லை, மேலும் துரப்பணம் பிட் வெட்டில் அழுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக பம்ப் திறக்கப்படுகிறது;
சிகிச்சை: பம்ப் திறக்கப்படாவிட்டால், முதலில் நிலத்தடி காரணிகளை அகற்றுவது அவசியம், பின்னர் டவுன்ஹோல் அடைப்பை சமாளிக்கவும். துளையிடும் துளை தடுக்கப்பட்டால், துளையிடும் கருவியை பெரிதும் நகர்த்தலாம் மற்றும் உற்சாகமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி தண்ணீர் துளை திறக்க முடியும். வளையம் தடுக்கப்பட்டால், துளையிடும் கருவியை மேலும் கீழும் நகர்த்த வேண்டும். வருடாந்திரம் பயனுள்ளதாக இல்லாவிட்டால், திறந்த கிணறு பிரிவில் மீண்டும் பம்பைத் திறக்க துரப்பணம் தொடங்கப்பட வேண்டும், பின்னர் கீழே தோண்டுதல். உருவாக்கம் கசிவு என்று கண்டறியப்பட்டால், துளையிடுதல் உடனடியாக தொடங்கப்பட வேண்டும், மேலும் பம்ப் நடுவில் திறக்கப்படக்கூடாது, இதனால் உருவாக்கம் சரிந்து, ஸ்டக்ட்ரில்லிங் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும்.
13. துளையிடுதலில் உந்தி அழுத்தம் அதிகரிப்பதற்கான காரணம் என்ன? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
காரணங்கள்: கிணறு சரிவு, துளையிடும் கருவி நீர் துளை அடைப்பு, சிறிய துளைகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பாறை குப்பைகள் குவிந்துள்ளன, துளையிடும் திரவ செயல்திறன் மாற்றங்கள், ஸ்கிராப்பர் பிட் வழுக்கை அல்லது பிளேட் ஆஃப், துளையிடும் திரவ அடர்த்தி சீராக இல்லை.
சிகிச்சை முறை: கிணறு சரிவு என்றால் பெரிய சுழற்சி துளையிடும் திரவம், மீண்டும் மீண்டும் துளையிடுதல், இழந்த தொகுதியைச் செயல்படுத்துதல், சாதாரணமாக மீட்டெடுக்க ஒளி அழுத்தம் துளைத்தல். துரப்பண குழாயை மேலும் கீழும் திருப்புவதன் மூலம் அல்லது நகர்த்துவதன் மூலம் துரப்பணக் குழாய் வெட்டல் குவிப்பு அகற்றப்பட வேண்டும். பம்ப் அழுத்தம் தொடர்ந்து உயர்ந்தால், உந்தி துரப்பணம் நிறுத்தப்படலாம், மேலும் குவிப்பு உடைந்து பின்னர் பம்ப் வெளியேறும். துளையிடும் திரவத்தின் செயல்திறன் மோசமடைந்தால், துளையிடுதல் நிறுத்தப்பட வேண்டும். அடர்த்தி சீராக இல்லாவிட்டால், பிரிவுகளில் பாரைட்டைச் சேர்க்கவும் அல்லது ஒரு பம்பைச் சுழற்றவும் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தில் ஒரு பம்பைக் கலக்கவும்.
14. துளையிடுதலில் பம்ப் அழுத்தம் குறைவதற்கான காரணம் என்ன? எப்படி சரிபார்க்க வேண்டும்? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
பம்ப் அழுத்தம் குறைதல், பம்ப் தண்ணீர் நன்றாக இல்லை, பைப்லைன் அல்லது கேட் கசிவு, துளையிடும் கருவி பஞ்சர் காரணமாக ஷார்ட் சர்க்யூட் சுழற்சி, துளை துளை பஞ்சர் அல்லது முனை ஆஃப், உடைந்த துளையிடும் கருவி, கசிவு, துளையிடும் திரவ வாயு படையெடுப்பு குமிழி மற்றும் பல.
ஆய்வு முறை: முதலில் தரை, பம்ப் வேலை நிலை, குழாய் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும். கேட் பஞ்சரா அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட்டாக உள்ளதா, பிரஷர் கேஜ் துல்லியமாக உள்ளதா, அதன் பிறகு டவுன்ஹோல் டிரில்லிங் கருவி பஞ்சரா அல்லது உடைந்ததா, முனை துளைத்ததா அல்லது விழுந்ததா, கசிவு உள்ளதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
சிகிச்சை முறை: தரை காரணங்களுக்காகவும், துளையிடும் திரவ சிகிச்சை சிதைவுக்காகவும் அவசர பழுதுபார்ப்பு ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். துளையிடும் கருவி அல்லது முனை துளையிடப்பட்ட பிறகு, உடனடியாக துளையிடத் தொடங்குங்கள், துளையிடும் கருவியை விரிவாகச் சரிபார்க்கவும், துளையிடும் போது டர்ன்டபிள் ஷேக்கிளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், துளையிடும் கருவி தடுமாறி உடைவதைத் தடுக்க கடினமாக பிரேக் செய்ய வேண்டாம். இழப்பு ஏற்பட்டால், துளையிடும் திரவம் தொடர்ந்து உடனடியாக வெளியேற்றப்பட வேண்டும்.
15. டிரில்லிங் ரோட்டரி பிளேட் சுமை அதிகரிப்பு, ரோட்டரி பிளேட் கிளட்சை கீழே அகற்றுவது ஏன்? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
காரணங்கள்:
(1) உருவாக்கம் சரிவு குப்பைகள் சரிவு (தவறுகளுக்கு துளையிடுதல், விரிசல், எலும்பு முறிவு மண்டலம் போன்றவை);
(2) உலர் துரப்பணம் அல்லது மண் பொதி;
(3) பிட் கூம்பு சிக்கியுள்ளது அல்லது ஸ்கிராப்பர் துண்டு;
(4) கீழ்நோக்கி விழும் பொருள்கள்;
(5) குறுகிய சுற்று சுழற்சி, வெட்டுக்கள் வெளியே வர முடியாது;
(6) திசைக் கிணற்றின் பாதை நன்றாக இல்லை, கிணறு சாய்வு பெரியது, இடப்பெயர்ச்சி பெரியது, நாய் கால் கடுமையானது;
சிகிச்சை முறை: ட்ரில் பிட் இயல்பானதா என்பதை முதலில் தீர்மானிக்கவும், உலர் துளையிடல் இருந்தால், துரப்பண கருவியை மீண்டும் மீண்டும் தூக்கி எறியவும், கூடுதலாக, ட்ரில் பிட்டை தீர்மானிக்க லேசான திருப்பத்துடன், ஷார்ட் சர்க்யூட் சுழற்சி உடனடியாக துளையிடுவதைத் தொடங்க வேண்டும். கருவி. உருவாக்கம் முன்னறிவிப்பு, அருகிலுள்ள கிணறு தரவு மற்றும் திரும்பிய வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் படி, கிணறு இடிந்த இடம் மற்றும் அளவு ஆகியவை பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு, சிக்கிய துளையிடலை அகற்றவும் தடுக்கவும் பயனுள்ள நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன. கிணறு பாதையின் சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டால், துளையிடும் கருவியை எளிதாக்கலாம் மற்றும் முறுக்கு குறைக்கப்படலாம்.
16. துளையிடுதலில் காணப்படும் ஜம்ப்க்கான காரணம் என்ன? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
கூம்பு பிட் துளையிடுதலில் ஸ்கிப் ட்ரில்லிங் ஏற்படுகிறது, காரணங்கள்:
(1) தோண்டுதல் எதிர்கொள்ளும் சரளை அடுக்கு மென்மையான மற்றும் கடினமான இடை அடுக்குகள், சீரற்ற அமைப்பு சுண்ணாம்பு அடுக்கு;
(2) நன்கு சரிவு அல்லது கீழ்நோக்கி விழும் பொருள்கள்;
(3) ஒரு பெரிய பல் துரப்பணம் பயன்படுத்தும் போது அதிகப்படியான முறுக்கு;
சிகிச்சை முறை: துளையிடுதலைத் தவிர்க்க அளவுருக்களை சரிசெய்து, உருவாக்கம் லித்தாலஜியின் படி ஒரு விரிவான தீர்ப்பை உருவாக்கவும், சிகிச்சை பயனற்றதாக இருந்தால், டவுன்ஹோல் பொருளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், பிட் தேய்மானத்தை சரிபார்க்க துளையிடுதல், பயனுள்ள நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். துளையிடுவதை தடுக்கும் செயல்முறை.
17. பிட் துள்ளலுக்கான காரணம் என்ன? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
(1) ஸ்கிராப்பர் பிட் உருவாக்கத்தின் மென்மையான மற்றும் கடினமான மேற்பரப்பை சந்திக்கிறது;
(2) ஸ்கிராப்பரின் பிட் எடை மிகவும் பெரியது அல்லது துளையிடுவது;
(3) drilling gravel layer or limestone cave;
(4) உருவாக்கத் தொகுதிகள் அல்லது கிணற்றில் விழும் பொருள்கள்;
(5) கூம்பு பிட் mud or cone stuck;
(6) கூம்பு அல்லது ஸ்கிராப்பர் பிளேட்டை கைவிடவும்;
(7) ஸ்கிராப்பர் பிட்டின் விட்டம், அரைத்த பிறகு நிலைப்படுத்தியின் விட்டத்தை விட சிறியது;
சிகிச்சை: பிட் வேகத்தில் எடையை அகற்ற உருவாவதற்கான காரணத்தை சரிசெய்ய முடியும் என்றால், பயனற்றதாக இருந்தால், அது பிட் அல்லது விழும் பொருளால் ஏற்படலாம், அடுத்த படிநிலையைத் தீர்மானிக்க துளையிடல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
18, உடைந்த டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலியில் துளையிடுவது எப்படி சமாளிக்க வேண்டும்?
(1) முதலில், சுழற்சி பராமரிக்கப்பட வேண்டும்;
(2) கிணறு ஆழமற்றதாக இருக்கும்போது, கெல்லியைத் திருப்ப மனித சக்தியைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது துரப்பணத்தை நகர்த்துவதற்கு டர்ன்டேபிள் சங்கிலியை இழுக்க எரிவாயு ஏற்றத்தைப் பயன்படுத்தவும்;
(3) கிணறு ஆழமாக இருக்கும்போது, துரப்பணக் கருவியின் எடையின் ஒரு பகுதி அல்லது முழுவதுமாக அழுத்தப்பட்டால், துரப்பணக் கருவி வளைந்து ஒட்டும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது;
(4) சங்கிலியைப் பிடிக்க பணியாளர்களை விரைவாக ஒழுங்கமைக்கவும், பின்னர் துளையிடுதலை மீண்டும் தொடங்கிய பிறகு சாதாரண பாகங்களை சரிபார்க்க துரப்பண கருவியை உயர்த்தவும்;
19. துளையிடும் போது குழாய் கெல்லி குழாயில் சிக்கியதற்கான காரணம் என்ன? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
காரணம், சுழல் தாங்கியில் சிக்கல்கள் உள்ளன (மோசமானவை, வெண்ணெய் இல்லாமை போன்றவை) ஃப்ளஷிங் ட்யூப் டிஸ்க் மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது, கெல்லி வளைந்துள்ளது மற்றும் டர்ன்டேபிள் கடுமையாக உள்ளது, குழாய் எதிர்ப்பு ட்விஸ்ட் கயிறு விதிமுறைகளின்படி போல்ட் செய்யப்படவில்லை. , மற்றும் பெரிய கொக்கி பூட்டப்படவில்லை. குழல் கெல்லியைச் சுற்றிச் சுற்றிய பிறகு, இடுக்கியைத் தூக்குவதன் மூலம் கெல்லியை இழுக்கலாம், மேலும் அது தீவிரமாக சிக்கியிருந்தால் குழாய் அல்லது கெல்லியை அகற்றலாம்; ஃப்ளஷிங் பைப் மிகவும் இறுக்கமாகவும், கெல்லி குழாயைச் சுற்றி லேசாக சுற்றப்பட்டதாகவும் இருந்தால், கயிறு கவ்வியைப் பயன்படுத்தி குழாயைச் சரிசெய்து சிறிது நேரம் மெதுவாகத் திருப்பலாம்.
20. நடுவிரலின் தொங்கும் எடை குறைவதற்கான காரணம் என்ன? அதை எப்படி சமாளிப்பது?
காரணம், எடை அளவுகோல் மோசமாக உள்ளது அல்லது துளையிடும் குழாய் உடைந்துள்ளது.
சிகிச்சை முறை: முதலில் துரப்பணக் குழாயை உயர்த்தி எடை அளவீட்டு சென்சார், பிரஷர் டிரான்ஸ்மிஷன் பைப்லைன் மற்றும் டேபிள் அல்லது மூட்டு எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா, பாகங்கள் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, எடை அளவீட்டை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும். எடை அட்டவணை அப்படியே இருந்தால், துரப்பண கருவியை சரிபார்க்க உடனடியாக துளையிடுதலைத் தொடங்கவும், மேலும் சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சிகிச்சை முறையை தீர்மானிக்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-05-2024