முதல் பத்து கிணறு முடிக்கும் கருவிகள்

கடல் எண்ணெய் வயல் நிறைவு மற்றும் உற்பத்தி சரங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டவுன்ஹோல் கருவிகளின் வகைகள்: பேக்கர், எஸ்எஸ்எஸ்வி, ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ், (நிப்பிள்), சைட் பாக்கெட் மாண்ட்ரல், சீட்டிங் நிப்பிள், ஃப்ளோ கப்ளிங், ப்ளாஸ்ட் ஜாயிண்ட், டெஸ்ட் வால்வ், டிரைன் வால்வு, மாண்ட்ரல், பிளக் , முதலியன

1.பேக்கர்ஸ்

உற்பத்தி சரத்தில் உள்ள மிக முக்கியமான டவுன்ஹோல் கருவிகளில் பேக்கர் ஒன்றாகும், மேலும் அதன் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

அடுக்குகளுக்கு இடையில் திரவம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கூட்டு மற்றும் குறுக்கீட்டைத் தடுக்க தனி உற்பத்தி அடுக்குகள்;

கொல்லும் திரவம் மற்றும் உற்பத்தி திரவம் பிரித்தல்;

எண்ணெய் (எரிவாயு) உற்பத்தி மற்றும் வேலை செய்யும் செயல்பாடுகளின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்;

உறையைப் பாதுகாக்க மற்றும் பாதுகாப்பான உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய, உறை வளையத்தில் பேக்கர் திரவத்தை வைத்திருங்கள்.

கடல் எண்ணெய் (எரிவாயு) வயல் நிறைவுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கர்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மீட்டெடுக்கக்கூடியது மற்றும் நிரந்தரமானது, மற்றும் அமைப்பு முறையின்படி, அவை ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, இயந்திர அமைப்பு மற்றும் கேபிள் அமைப்பு என பிரிக்கலாம். பேக்கர்களை பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், மேலும் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நியாயமான தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். பேக்கரின் மிக முக்கியமான பாகங்கள் சீட்டுகள் மற்றும் ரப்பர் ஆகும், மேலும் சில பேக்கர்களில் சீட்டுகள் இல்லை (திறந்த கிணறுகளுக்கான பேக்கர்கள்). பல வகையான பேக்கர்கள் உள்ளன, இதன் முக்கிய செயல்பாடு சீட்டுகள் மற்றும் உறைக்கு இடையே உள்ள ஆதரவு மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையை மூடுவதற்கு சீல் மற்றும் உறைக்கு இடையில் சீல் ஆகும்.

2.டவுன்ஹோல் பாதுகாப்பு வால்வு

டவுன்ஹோல் பாதுகாப்பு வால்வு என்பது கிணற்றில் உள்ள அசாதாரண திரவ ஓட்டத்திற்கான கட்டுப்பாட்டு சாதனமாகும், அதாவது கடல் எண்ணெய் உற்பத்தி தளத்தில் தீ, குழாய் உடைப்பு, வெடிப்பு, நிலநடுக்கத்தால் ஏற்பட்ட எண்ணெய் கிணற்றின் கட்டுப்பாட்டை மீறுதல் போன்றவை. கிணற்றில் உள்ள திரவத்தின் ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை உணர கீழ்நோக்கி பாதுகாப்பு வால்வு தானாகவே மூடப்படும்.

1) பாதுகாப்பு வால்வுகளின் வகைப்பாடு:

• எஃகு கம்பி மீட்டெடுக்கக்கூடிய பாதுகாப்பு வால்வு
• எண்ணெய் குழாய் போர்ட்டபிள் பாதுகாப்பு வால்வு
• உறை வளைய பாதுகாப்பு வால்வு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வால்வு குழாய் போர்ட்டபிள் பாதுகாப்பு வால்வு ஆகும்.

2) செயலின் கொள்கை

தரையில் அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்ட, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அழுத்தம் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு பைப்லைன் மூலம் பிஸ்டனுக்கு அழுத்தம் பரிமாற்ற துளைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பிஸ்டனை கீழே தள்ளி, வசந்தத்தை அழுத்துகிறது, மேலும் மடல் வால்வு திறக்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு அழுத்தம் பராமரிக்கப்பட்டால், பாதுகாப்பு வால்வு திறந்த நிலையில் உள்ளது; வெளியீடு ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டுக் கோட்டின் அழுத்தம் பிஸ்டனை மேல்நோக்கி நகர்த்துவதற்கு ஸ்பிரிங் டென்ஷனால் மேல்நோக்கி தள்ளப்படுகிறது, மேலும் வால்வு தட்டு மூடிய நிலையில் உள்ளது.

3.ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ்

1) ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ் உள் மற்றும் வெளிப்புற ஸ்லீவ்களுக்கு இடையிலான ஒத்துழைப்பின் மூலம் உற்பத்தி சரத்திற்கும் வளைய இடத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பை மூடலாம் அல்லது இணைக்கலாம். அதன் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• நன்கு முடிந்த பிறகு ஊதுகுழலைத் தூண்டுதல்;
• சுழற்சி கொலை;
• எரிவாயு லிப்ட்
• உட்கார்ந்த ஜெட் பம்ப்
• பல அடுக்கு கிணறுகள் தனி உற்பத்தி, அடுக்கு சோதனை, அடுக்கு ஊசி, முதலியன பயன்படுத்தப்படலாம்.
• பல அடுக்கு கலப்பு சுரங்கம்;
• கிணற்றை மூடுவதற்கு அல்லது குழாயின் அழுத்தத்தை சோதிக்க கிணற்றில் செருகியை இயக்கவும்;
• சுற்றும் இரசாயன முகவர் ஆன்டிகோரோஷன், முதலியன.

2) வேலை கொள்கை

ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ் உள் ஸ்லீவை நகர்த்துவதன் மூலம் எண்ணெய் குழாய் மற்றும் வளைய இடைவெளிக்கு இடையே உள்ள பத்தியை மூடுகிறது அல்லது இணைக்கிறது. உள் ஸ்லீவின் சேனல் ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ் உடலின் பத்தியை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​ஸ்லைடுவே திறந்த நிலையில் உள்ளது. இரண்டு தடுமாறியதும், நெகிழ் ஸ்லீவ் மூடப்பட்டது. ஸ்லைடிங் ஸ்லீவின் மேல் பகுதியில் வேலை செய்யும் சிலிண்டர் உள்ளது, இது ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ் தொடர்பான டவுன்ஹோல் ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தை சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது. உள் ஸ்லீவின் மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்களில் ஒரு சீல் இறுதி மேற்பரப்பு உள்ளது, இது சீல் செய்வதற்கான டவுன்ஹோல் சாதனத்தின் சீல் பேக்கிங்குடன் ஒத்துழைக்க முடியும். அடிப்படை கருவி சரத்தின் கீழ் ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ் சுவிட்ச் கருவியை இணைத்து, எஃகு கம்பி செயல்பாட்டைச் செய்யவும். ஸ்லைடிங் ஸ்லீவ் ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யலாம். அவர்களில் சிலர் ஸ்லைடிங் ஸ்லீவைத் திறக்க ஸ்லீவைக் கீழே நகர்த்துவதற்கு கீழ்நோக்கி அதிர்ச்சியடைய வேண்டும், மற்றவர்கள் ஸ்லைடிங் ஸ்லீவைத் திறக்க ஸ்லீவ் மேல்நோக்கி நகர்த்த வேண்டும்.

4.முலைக்காம்பு

1) வேலை செய்யும் முலைக்காம்பின் வகைப்பாடு மற்றும் பயன்பாடு

முலைக்காம்புகளின் வகைப்பாடு:

(1) பொருத்துதல் முறையின்படி: மூன்று வகைகள் உள்ளன: செலிக்டிவிட்டி, டாப் NO-GO மற்றும் பாட்டம் NO-GO, படங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி a, b மற்றும் c.

சில மாண்ட்ரல்கள் விருப்ப வகை மற்றும் மேல் நிறுத்தம் இரண்டையும் கொண்டிருக்கலாம் (படம் b இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி). விருப்ப வகை என்று அழைக்கப்படுவது, மாண்டலின் உள் விட்டத்தில் விட்டம் குறைப்புப் பகுதி இல்லை, மேலும் அதே அளவு உட்காரும் கருவி அதன் வழியாகச் செல்ல முடியும், எனவே ஒரே அளவிலான பல மாண்ட்ரல்களை ஒரே குழாய் சரத்தில் இறக்கலாம், மேலும் மேல் நிறுத்தம் என்பது சீல் செய்யப்பட்ட மாண்ட்ரலின் உள் விட்டம் என்பது, குறைக்கப்பட்ட விட்டம் பகுதியில் நகரும் படியுடன் ஸ்டாப்பரின் மேற்பகுதி மேலே செயல்படுகிறது, அதே சமயம் கீழ் தடுப்பின் குறைக்கப்பட்ட விட்டம் பகுதி கீழே உள்ளது, சீல் செய்யும் பகுதி பிளக் வழியாக செல்ல முடியாது, மேலும் கீழே உள்ள தடுப்பான் பொதுவாக அதே குழாய் சரத்தின் அடிப்பகுதியில் நிறுவப்படும். கருவி ஹேங்கராகவும், கம்பி கருவி சரங்கள் கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் விழுவதைத் தடுக்கவும்.

(2) வேலை அழுத்தத்தின் படி: சாதாரண அழுத்தம் மற்றும் உயர் அழுத்தம் உள்ளன, முந்தையது வழக்கமான கிணறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிந்தையது உயர் அழுத்த எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முலைக்காம்புகளின் பயன்பாடு:

• ஜாமரில் உட்காருங்கள்.
• பாதுகாப்பு வால்வை தானாக கட்டுப்படுத்த நிலத்தடியில் உட்காரவும்.
• காசோலை வால்வுக்குள் உட்காரவும்.

வெல்ஹெட் அழுத்தத்தைக் குறைக்க நிவாரண கருவியில் (சோக் நோசில்) இயக்கவும்.

• மெருகூட்டப்பட்ட நிப்பிள் உடன் ஒத்துழைக்கவும், பிரிப்பு ஸ்லீவ் அல்லது பப் ஜாயிண்ட் நிறுவவும், சேதமடைந்த எண்ணெய் குழாய் அல்லது எண்ணெய் அடுக்குக்கு அருகில் தடிமனான குழாயை சரிசெய்யவும்.
• கீழ்நோக்கி அளவிடும் கருவிகளை உட்கார்ந்து தொங்கவிடவும்.
• வயர்லைன் செயல்பாட்டின் போது கருவி சரம் கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் விழுவதை இது தடுக்கலாம்.

5. சைட் பாக்கெட் மாண்ட்ரல்

1) செயல்பாட்டு அமைப்பு

சைட் பாக்கெட் மாண்ட்ரல் நன்கு முடிக்கப்படுவதற்கான முக்கியமான டவுன்ஹோல் கருவிகளில் ஒன்றாகும். இது பல்வேறு கேஸ் லிப்ட் வால்வுகளுடன் இணைந்து பல்வேறு கேஸ் லிப்ட் முறைகளை உணரவும், வெவ்வேறு அளவுகளில் நீர் முனைகளை இயக்கவும் மற்றும் அடுக்கு ஊசியை உணரவும். அதன் அமைப்பு படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது, இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அடிப்படை குழாய் மற்றும் விசித்திரமான சிலிண்டர், அடிப்படைக் குழாயின் அளவு எண்ணெய் குழாயின் அளவைப் போன்றது, மேல் பகுதியில் ஒரு பொருத்துதல் ஸ்லீவ் உள்ளது, மற்றும் விசித்திரமான சிலிண்டர் உள்ளது ஒரு கருவி அடையாள தலை, ஒரு பூட்டுதல் பள்ளம், ஒரு சீல் சிலிண்டர் மற்றும் ஒரு வெளிப்புற தொடர்பு துளை.

2) சைட் பாக்கெட் மாண்ட்ரலின் அம்சங்கள்:

நிலைப்படுத்தல்: அனைத்து வகையான டவுன்ஹோல் கருவிகளையும் விசித்திரமானதாகவும் துல்லியமாக வினோதமான பீப்பாயில் திசை திருப்பவும்.

அடையாளம் காணக்கூடிய தன்மை: சரியான அளவிலான டவுன்ஹோல் கருவிகள் விசித்திரமான பீப்பாய்க்குள் இயக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய அளவிலான பிற கருவிகள் அடிப்படைக் குழாய் வழியாக செல்கின்றன.

அதிக சோதனை அழுத்தம் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

2) சைட் பாக்கெட் மாண்ட்ரலின் செயல்பாடு: கேஸ் லிப்ட், கெமிக்கல் ஏஜென்ட் இன்ஜெக்ஷன், வாட்டர் இன்ஜெக்ஷன், புழக்கத்தைக் கொல்லுதல் போன்றவை.

6. பிளக்

டவுன்ஹோல் பாதுகாப்பு வால்வு இல்லாதபோது அல்லது பாதுகாப்பு வால்வு தோல்வியடையும் போது, ​​​​எஃகு கம்பி வேலை செய்கிறது, மேலும் கிணற்றை மூடுவதற்கு தொடர்புடைய அளவிலான பிளக் வேலை செய்யும் சிலிண்டரில் குறைக்கப்படுகிறது. குழாய்களின் அழுத்த சோதனை மற்றும் ஹைட்ராலிக் பேக்கர்களை நன்கு முடித்தல் அல்லது வேலை செய்யும் போது அமைத்தல்.

7. எரிவாயு லிப்ட் வால்வு

கேஸ் லிப்ட் வால்வு விசித்திரமான வேலை செய்யும் சிலிண்டரில் குறைக்கப்படுகிறது, இது தொடர்ச்சியான கேஸ் லிப்ட் அல்லது இடைப்பட்ட எரிவாயு லிப்ட் போன்ற பல்வேறு கேஸ் லிப்ட் உற்பத்தி முறைகளை உணர முடியும்.

8.Flow couping

ஓட்டம் கூப்பிங் என்பது உண்மையில் தடிமனான குழாய் ஆகும், அதன் உள் விட்டம் எண்ணெய் குழாயின் விட்டம் போலவே இருக்கும், ஆனால் வெளிப்புற விட்டம் சற்று பெரியது, மேலும் பொதுவாக பாதுகாப்பு வால்வின் மேல் மற்றும் கீழ் முனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக மகசூல் தரும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளுக்கு, பொது வெளியீட்டைக் கொண்ட எண்ணெய் கிணறுகளைப் பயன்படுத்தலாமா வேண்டாமா என்பதைத் தேர்வு செய்யலாம். அதிக மகசூல் தரும் எண்ணெய் வாயு பாதுகாப்பு வால்வு வழியாக பாயும் போது, ​​அது விட்டம் குறைவதால் த்ரோட்டில்லை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக சுழல் மின்னோட்டம் அரிப்பு மற்றும் அதன் மேல் மற்றும் கீழ் முனைகளில் தேய்மானம் ஏற்படும்.

9.எண்ணெய் வடிகால் வால்வு

எண்ணெய் வடிகால் வால்வு பொதுவாக காசோலை வால்வுக்கு மேலே 1-2 எண்ணெய் குழாய்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. பம்ப் இன்ஸ்பெக்ஷன் ஆபரேஷன் உயர்த்தப்படும் போது எண்ணெய் குழாயில் உள்ள திரவத்தை வெளியேற்றும் துறைமுகம் ஆகும், இதனால் ஒர்க்ஓவர் ரிக்கின் சுமை குறைகிறது மற்றும் கிணறு திரவம் மேடை மற்றும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துவதைத் தடுக்கிறது. தற்போது இரண்டு வகையான எண்ணெய் வடிகால் வால்வுகள் உள்ளன: ராட்-எறியும் வடிகால் மற்றும் பந்து வீசும் ஹைட்ராலிக் வடிகால். மெல்லிய எண்ணெய் மற்றும் அதிக நீர் வெட்டு கொண்ட கனரக எண்ணெய் கிணறுகளுக்கு முந்தையது மிகவும் பொருத்தமானது; பிந்தையது குறைந்த நீர் வெட்டு மற்றும் அதிக வெற்றி விகிதம் கொண்ட கனரக எண்ணெய் கிணறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

10.பைப் ஸ்கிராப்பர்

1) நோக்கம்: இது சிமென்ட் பிளாக், சிமென்ட் உறை, கடின மெழுகு, பல்வேறு உப்பு படிகங்கள் அல்லது படிவுகள், துளையிடும் பர்ர்கள் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் உறையின் உள் சுவரில் மீதமுள்ள மற்ற அழுக்குகளை அகற்றவும், பல்வேறு டவுன்ஹோல் கருவிகளுக்கு தடையின்றி அணுகவும் பயன்படுகிறது. குறிப்பாக டவுன்ஹோல் கருவிக்கும் உறையின் உள் விட்டத்திற்கும் இடையிலான வளைய இடைவெளி சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​கட்டுமானத்தின் அடுத்த கட்டம் போதுமான ஸ்கிராப்பிங்கிற்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2) கட்டமைப்பு: இது உடல், கத்தி தட்டு, நிலையான தொகுதி, அழுத்தும் தொகுதி மற்றும் பிற பகுதிகளால் ஆனது.

3) செயல்பாட்டுக் கொள்கை: கிணற்றுக்குள் நுழைவதற்கு முன், ஸ்கிராப்பரின் பெரிய துண்டின் அதிகபட்ச நிறுவல் அளவு உறையின் உள் விட்டத்தை விட பெரியது. கிணற்றுக்குள் நுழைந்த பிறகு, பிளேடு வசந்தத்தை அழுத்துவதற்கு கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வசந்தமானது ரேடியல் ஃபீட் சக்தியை வழங்குகிறது. கடினமான பொருட்களைத் துடைக்கும்போது, ​​உறையின் உள் விட்டத்திற்குத் துடைக்க பல ஸ்கிராப்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஸ்கிராப்பர் டவுன்ஹோல் குழாய் சரத்தின் கீழ் முனையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் குழாய் சரத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் இயக்கம் தொங்கும் செயல்முறையின் போது அச்சு ஊட்டமாகும்.

ஒவ்வொரு சுழல் கத்தியும் உள்ளேயும் வெளியேயும் இரண்டு வில் வடிவ வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டிருப்பதை பிளேட்டின் கட்டமைப்பிலிருந்து காணலாம். அரைக்கும் விளைவு. கீற்று வடிவ கத்திகள் இடது ஹெலிகல் கோட்டின் படி ஸ்கிராப்பரின் மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன, இது ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட குப்பைகளை எடுத்துச் செல்ல மேல் திரும்பும் சேற்றிற்கு நன்மை பயக்கும்.